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一貫生産



1. 企画・開発

枯れることのない、発想の泉

提案ができる。それをカタチにできる独自の技術も育んでいます。


2. 金型設計・製作

精巧な、型づくり

プレス及び樹脂成形金型の設計から加工までを内製することでCAD・CAMシステムによる放電加工・ワイヤーカット加工・マシニングとネットワーク運転を可能にし、開発リードタイムを大幅に短縮、さらに、蓄積ノウハウを金型に組み込むことにより高品質づくりを実現しています。


3. プレス

圧巻、プレッシングパワー

500トンプレスをはじめとする各種プレスを有し、一般的に難加工材といわれる高炭素鋼・高張力鋼材の加工を中心に生産。順送プレスと単発プレスとの使い分けにより、お客様からの多様化されたニーズにも柔軟にお答えしています。


4. 熱処理

エネルギッシュ、熱処理

焼入れ炉・戻し炉の完全自動制御の熱処理ラインを有し、正確に仕様に沿った熱処理を行います。また、独自のノウハウと技術を駆使し、製品の特性・用途に見合った最高の品質づくりに挑戦しています。


5. バレル研磨

より磨きをかける

流動・回転・振動・遠心バレル装置を有し、それぞれの特長を生かした研磨加工と、メディア、コンパウンドのノウハウを駆使した独自の研磨技術をもって応えています。


6. メッキ加工

さらに美しく

全自動ニッケルクロムメッキライン、全自動亜鉛メッキライン、全自動ベーキングライン・2機、ベーキングライン5機を擁し、確かな品質と優れた技術で明日へのテクノロジーに挑戦しています。


7.成形

成り立つベストな形

エンジニアプラスティックである、PA・POM・PBTを主力に、インサート成形を中心とした生産を完全自動化で行っています。


8. 組立

最上の組み合わせ

ポカヨケが組み込まれた自動組立機により、不良を絶対に作らない組立を実現しています。完全自動化により量変化にも日々完結で対応しています。

9. 検査

モノの良否を判断し、不良を見つけるだけでなく、不良の原因を調査し、発生を予防する為に設計、技術、製造など関係する部署にフィードバックして品質向上を図ります。

10.出荷

客先のカンバン方式に迅速かつ正確に対応する、出荷体制を確立し、世界に向けグローバルな出荷にも対応しております。




各製品の生産工程

製品ごとの生産工程をご案内いたします。